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緩沖裝置

在(zai)液(ye)(ye)壓(ya)系統(tong)中使用液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)驅(qu)動具(ju)有一(yi)定(ding)質量的機構，當液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)運動至行(xing)程終點時具(ju)有較大動能(neng)，如未(wei)作減速處理(li)，液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)活塞與缸(gang)蓋將(jiang)發(fa)生(sheng)(sheng)機械碰撞，產生(sheng)(sheng)沖(chong)(chong)擊、噪聲，有破(po)壞性。為(wei)緩和及防止這種危害(hai)發(fa)生(sheng)(sheng)，因此可(ke)在(zai)液(ye)(ye)壓(ya)回路(lu)中設(she)置(zhi)(zhi)減速裝(zhuang)置(zhi)(zhi)或在(zai)缸(gang)體(ti)內(nei)設(she)緩沖(chong)(chong)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)。

加工

缸筒(tong)(tong)作為液(ye)壓缸、礦用單體支柱、液(ye)壓支架、炮(pao)管(guan)等產(chan)品的(de)(de)主(zhu)要部件，其(qi)加(jia)工質量的(de)(de)好壞直(zhi)接影響整個產(chan)品的(de)(de)壽命和可靠性(xing)。缸筒(tong)(tong)加(jia)工要求高，其(qi)內表面粗糙(cao)度(du)要求為Ra0.4～0.8&um，對(dui)同軸度(du)、耐磨性(xing)要求嚴格。缸筒(tong)(tong)的(de)(de)基(ji)本特征是深孔加(jia)工，其(qi)加(jia)工一直(zhi)困(kun)擾(rao)加(jia)工人員。

1、拆卸(xie)(xie)液樂油缸(gang)之前，應使液壓回路卸(xie)(xie)壓。

2、拆卸(xie)時應防止損傷活(huo)塞桿頂端螺(luo)紋、油口螺(luo)紋和(he)活(huo)塞桿表面(mian)、缸(gang)套(tao)內壁等。

3、拆(chai)卸時(shi)要按順序進行。

4、卸(xie)卸(xie)前后要設法創造(zao)條(tiao)件防止液(ye)壓缸的(de)零(ling)件被周圍的(de)灰塵和雜質污染。

5、油缸拆卸后要認真(zhen)檢查，以(yi)(yi)確定哪些(xie)零(ling)件(jian)可(ke)以(yi)(yi)繼(ji)續使(shi)用，哪些(xie)零(ling)件(jian)可(ke)以(yi)(yi)修理后再用，哪些(xie)零(ling)件(jian)必須更(geng)換。

6、裝配前必(bi)須對各零件(jian)仔細清洗。

7、要正確安裝各處的密(mi)封裝置

8、螺紋聯(lian)接件擰緊時應使用扳(ban)手，扭力矩應符合標準(zhun)要(yao)求。

9、活(huo)(huo)塞(sai)與活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)裝(zhuang)配(pei)后(hou)，須設法測量其同軸度(du)和在全長(chang)上的直線度(du)是否(fou)超差。

10、裝配完畢后活塞組件移動時應無阻(zu)滯感和阻(zu)力大小不均等現(xian)象。

11、液壓(ya)油缸向(xiang)主機上(shang)安裝時，進(jin)出油口(kou)接(jie)頭直(zhi)接(jie)必須加上(shang)封(feng)閉圈并(bing)緊固好，以防(fang)漏油。

12、按(an)要求裝配好后(hou)，應在低壓情況(kuang)下進行幾次往復運動，以排除缸內氣(qi)體。

密封件在液(ye)壓缸(gang)失效(xiao)分析

密(mi)(mi)封是(shi)(shi)保證液壓(ya)系(xi)統(tong)(tong)正常工作(zuo)基(ji)本也是(shi)(shi)重要的裝置。在(zai)液壓(ya)、氣動系(xi)統(tong)(tong)中大部分泄漏是(shi)(shi)由于密(mi)(mi)封失(shi)效(xiao)造(zao)成的。前幾期介紹了密(mi)(mi)封產品及(ji)密(mi)(mi)封系(xi)統(tong)(tong)，本期小(xiao)編給你帶來(lai)液壓(ya)缸中密(mi)(mi)封圈(quan)失(shi)效(xiao)的主要原因及(ji)失(shi)效(xiao)形式(shi),并提(ti)出了具(ju)體解(jie)決的辦法，只有(you)在(zai)工作(zuo)中積累經(jing)驗，不斷總結分析使用中出現的問題，才能使密(mi)(mi)封件得到更好的應用。

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密封失效原因

1.密(mi)封設計導(dao)致失(shi)效(xiao)

◆不適用的材料選(xuan)擇（水解(jie)、耐化(hua)學性、耐溫(wen)性、表(biao)面(mian)速(su)度等(deng)）

◆不合理(li)的結(jie)構設(she)計（壓力、低溫、過(guo)載等，例如(ru)：串漏）

◆不適用的(de)間隙(xi)推薦和(he)公差等級

◆不合理(li)的產品選型（單(dan)作用、雙作用、保壓要求等）

2..密(mi)封應用導致失效

◆過高(gao)的(de)系統壓力

◆應用溫(wen)度太高(gao)或太低（耐溫(wen)失效(xiao)、老化(hua)）

◆表面粗糙(cao)度(du)、油液(ye)污(wu)染物

◆瞬時過載

◆安裝(zhuang)失(shi)誤(wu)造成損(sun)壞