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在維(wei)修現(xian)場缺乏診斷儀器(qi)或被查元(yuan)件(jian)比較精密不宜(yi)拆開時，應采用(yong)此法。先將(jiang)懷疑(yi)出(chu)現(xian)故障地元(yuan)件(jian)拆下，換(huan)上新件(jian)或其他機(ji)器(qi)上工(gong)作正常、同型(xing)號的元(yuan)件(jian)進行試驗，看故障能否排除即可作出(chu)診斷。

用對換(huan)診斷法檢查(cha)故障(zhang)，盡(jin)管受(shou)到結構(gou)、現(xian)場元件儲備或拆卸不便等因素的(de)限制，操作起來也可能比較麻煩，但對于如平衡閥、溢流閥、單向閥之類的(de)體積小、易拆裝的(de)元件，采用此法還是較方便的(de)。

對換(huan)診斷法可(ke)以(yi)避免因盲目(mu)拆(chai)卸而導致液壓元件的(de)性能降低。對故(gu)障如(ru)果不用(yong)對換(huan)法檢(jian)查，而直接拆(chai)下可(ke)能壞(huai)了的(de)主安全閥并對其進(jin)行(xing)拆(chai)解(jie)，若該(gai)元件無問題(ti)，裝復后有可(ke)能會影(ying)響其性能。

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　液(ye)壓系(xi)統泄(xie)漏(lou)影響著(zhu)系(xi)統工作的(de)(de)安全性(xing),造成油液(ye)浪費、污染周圍(wei)環境(jing)、增(zeng)加機器的(de)(de)停(ting)運時(shi)間、降低生產(chan)(chan)率(lv)、增(zeng)加生產(chan)(chan)成本(ben)及對產(chan)(chan)品造成污損(sun),因此,對液(ye)壓系(xi)統的(de)(de)泄(xie)漏(lou)我們必須加以控制。幾(ji)乎所(suo)有的(de)(de)液(ye)壓系(xi)統的(de)(de)泄(xie)漏(lou)都是(shi)(shi)在使用一段時(shi)間后由(you)于以下三個原因引起的(de)(de):一是(shi)(shi)沖擊(ji)和振動造成管接頭(tou)松動;二是(shi)(shi)動密封件及配合件相互(hu)磨損(sun);三是(shi)(shi)油溫(wen)過高及橡膠密封與液(ye)壓油不(bu)相容而變(bian)質。

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.減少沖擊(ji)和振動(dong)。為了減少承受沖擊(ji)和振動(dong)的管(guan)接頭松動(dong)引(yin)起的泄漏,可以采取以下措施:

(1)使用(yong)減震支架(jia)固定(ding)所有管子以便吸收(shou)沖擊和(he)振動;

(2)使用低沖擊閥或蓄能器來減少沖擊;

(3)適當布置壓力(li)控制閥來保護系(xi)統的所有元件;

(4)盡量(liang)減少(shao)管接(jie)頭(tou)的使用數量(liang),管接(jie)頭(tou)盡量(liang)用焊接(jie)連(lian)接(jie);

(5)使用直螺紋接頭(tou),三(san)通(tong)接頭(tou)和彎頭(tou)代替錐管螺紋接頭(tou);

(6)盡量用(yong)回(hui)油塊代替各個配(pei)管;

(7)針對(dui)使(shi)用的(de)高壓力(li),規定安裝時使(shi)用螺(luo)栓(shuan)的(de)扭(niu)矩(ju)和堵(du)頭扭(niu)矩(ju),防止結合(he)面和密封件被(bei)蠶食;

(8)正確安(an)裝管接(jie)頭(tou)

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