
威(wei)海力建液(ye)壓(ya)設備(bei)廠
經營模式(shi):生產加工
地(di)址:山東省威海市羊亭(ting)孫家灘工業園
主營:液壓(ya)缸,油(you)缸,液壓(ya)系統
業務熱線:
QQ:3049278720
.減(jian)少(shao)沖擊和振(zhen)動(dong)。為了減(jian)少(shao)承(cheng)受沖擊和振(zhen)動(dong)的管接(jie)頭松動(dong)引(yin)起(qi)的泄(xie)漏,可(ke)以(yi)采取以(yi)下措施:
(1)使用減(jian)震支架固定所有管子以便吸(xi)收沖(chong)擊和振動;
(2)使(shi)用低(di)沖擊閥(fa)或蓄能器來減少沖擊;
(3)適當(dang)布置壓力控制(zhi)閥來保(bao)護系統(tong)的所有元(yuan)件(jian);
(4)盡量減少管接(jie)頭的(de)使用數量,管接(jie)頭盡量用焊接(jie)連接(jie);
(5)使(shi)用直(zhi)螺(luo)紋(wen)接(jie)頭,三通接(jie)頭和彎頭代(dai)替錐管螺(luo)紋(wen)接(jie)頭;
(6)盡(jin)量用回油塊代替(ti)各個配管(guan);
(7)針(zhen)對使用(yong)的高壓力,規定安裝時使用(yong)螺栓的扭矩和堵頭扭矩,防止結合面和密封(feng)件被蠶食;
(8)正確安裝管接(jie)頭
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.對靜(jing)密(mi)封(feng)件(jian)的(de)(de)(de)要求。靜(jing)密(mi)封(feng)件(jian)在剛(gang)性固定表面(mian)之間(jian)防止油(you)液外泄。合(he)理設計密(mi)封(feng)槽尺寸及(ji)公差,使安(an)裝后的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)件(jian)到一(yi)定擠(ji)壓產(chan)生變(bian)形以便填塞配合(he)表面(mian)的(de)(de)(de)微觀凹(ao)陷,并把密(mi)封(feng)件(jian)內(nei)應力提高到高于被密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)壓力。隨著配合(he)表面(mian)的(de)(de)(de)運動,靜(jing)密(mi)封(feng)就成了動密(mi)封(feng)。粗(cu)糙的(de)(de)(de)配合(he)表面(mian)將磨損(sun)密(mi)封(feng)件(jian),變(bian)動的(de)(de)(de)間(jian)隙將蠶(can)食(shi)密(mi)封(feng)件(jian)邊緣。
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.合理設計安(an)裝板。當閥組或底板用螺栓固定在安(an)裝面(mian)(mian)上時(shi),為了(le)得(de)到滿意的初始密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)防止密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)被擠出溝槽和(he)被磨損,安(an)裝面(mian)(mian)要(yao)(yao)平直,密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)要(yao)(yao)求精加工(gong),表(biao)面(mian)(mian)粗糙度要(yao)(yao)達到0.8μm,平面(mian)(mian)度要(yao)(yao)達到0.01/100mm。表(biao)面(mian)(mian)不能(neng)有徑(jing)向劃痕(hen),連接螺釘的預緊力要(yao)(yao)足夠大(da),以防止表(biao)面(mian)(mian)分離。
液壓制(zhi)動系統產生制(zhi)動效能不(bu)良的(de)原因(yin),一(yi)般(ban)可(ke)根據制(zhi)動踏板(ban)行程(俗稱高(gao)、低)、踏制(zhi)動踏板(ban)時的(de)軟硬感覺、踏下(xia)制(zhi)動踏板(ban)后的(de)穩定性以及(ji)邊疆多腳制(zhi)動時踏板(ban)高(gao)度(du)來判斷。
1.一般制(zhi)動時踏板高度(du)太(tai)低zhi動效能不良。如連續兩(liang)腳或幾腳制(zhi)動,踏板高度(du)隨(sui)這高且制(zhi)動效能好(hao)轉,說明制(zhi)動鼓與磨(mo)擦片(pian)或總泵(beng)活塞與推(tui)桿的間隙過大。
2維持(chi)制(zhi)動(dong)(dong)時,踏板的高度若(ruo)緩慢或迅速下(xia)降(jiang),說明制(zhi)動(dong)(dong)管(guan)路某處裂紋、接頭密閉(bi)不(bu)(bu)良或分泵(beng)皮(pi)碗密封不(bu)(bu)良,其回位彈簧過軟或折斷(duan),或總泵(beng)皮(pi)碗、皮(pi)圈密封不(bu)(bu)良,回油閥(fa)及出油閥(fa)不(bu)(bu)良。可首先踏下(xia)制(zhi)動(dong)(dong)踏板,觀(guan)察(cha)有無制(zhi)動(dong)(dong)液滲漏部位。若(ruo)外部正(zheng)常,則應(ying)檢查分泵(beng)或總泵(beng)故障。
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