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油(you)缸(gang)是工(gong)(gong)程(cheng)機械(xie)主要部件，傳統的(de)加工(gong)(gong)方法(fa)是：拉削缸(gang)體(ti)(ti)——精鏜缸(gang)體(ti)(ti)——磨(mo)削缸(gang)體(ti)(ti)。采用滾(gun)(gun)壓(ya)方法(fa)是：拉削缸(gang)體(ti)(ti)——精鏜缸(gang)體(ti)(ti)——滾(gun)(gun)壓(ya)缸(gang)體(ti)(ti)，工(gong)(gong)序是3部分(fen)，但時間上對比：磨(mo)削缸(gang)體(ti)(ti)1米大概在(zai)1-2天的(de)時間，滾(gun)(gun)壓(ya)缸(gang)體(ti)(ti)1米大概在(zai)10-30分(fen)鐘的(de)時間。投入對比：磨(mo)床或絎磨(mo)機（幾萬(wan)——幾百萬(wan)），滾(gun)(gun)壓(ya)刀（1仟——幾萬(wan)）。滾(gun)(gun)壓(ya)后，孔表面粗(cu)糙(cao)度由幢滾(gun)(gun)前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8&um，

故障診斷(威(wei)海力建冶金液壓設備廠(chang))

液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)是液(ye)(ye)壓(ya)系統中將液(ye)(ye)壓(ya)能轉換為機械能的(de)執行元(yuan)件。其故(gu)障(zhang)(zhang)可(ke)基本歸納為液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)誤動作(zuo)、無力推動負(fu)載以及(ji)活塞滑移或(huo)爬行等。由于液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)出現(xian)故(gu)障(zhang)(zhang)而導致(zhi)設備停機的(de)現(xian)象屢見(jian)不鮮，因此，應重(zhong)視液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)(gang)的(de)故(gu)障(zhang)(zhang)診斷與使用維(wei)護(hu)工作(zuo)。

一、故障(zhang)診斷及(ji)處理

1、誤動(dong)作或動(dong)作失靈

原因和處理方法有以下幾種：

密封件(jian)在液壓缸失效(xiao)分析

密(mi)封是(shi)(shi)(shi)保證液(ye)(ye)壓系統正常工作(zuo)基本(ben)也(ye)是(shi)(shi)(shi)重要的(de)(de)(de)(de)裝置。在液(ye)(ye)壓、氣動系統中(zhong)大部分泄(xie)漏是(shi)(shi)(shi)由于密(mi)封失(shi)效造(zao)成的(de)(de)(de)(de)。前幾期介紹了(le)密(mi)封產品及(ji)密(mi)封系統，本(ben)期小編給(gei)你帶來液(ye)(ye)壓缸中(zhong)密(mi)封圈失(shi)效的(de)(de)(de)(de)主(zhu)要原因(yin)及(ji)失(shi)效形式,并提出(chu)了(le)具體(ti)解決的(de)(de)(de)(de)辦法，只有在工作(zuo)中(zhong)積(ji)累(lei)經驗，不(bu)斷總(zong)結分析使(shi)用中(zhong)出(chu)現(xian)的(de)(de)(de)(de)問題，才能使(shi)密(mi)封件得到更好的(de)(de)(de)(de)應(ying)用。

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密封失效原因

1.密封設計(ji)導致失(shi)效

◆不(bu)適用(yong)的(de)材料選(xuan)擇（水(shui)解(jie)、耐化(hua)學性(xing)、耐溫(wen)性(xing)、表(biao)面速度等）

◆不合理(li)的結構設(she)計(ji)（壓力、低溫、過(guo)載等，例(li)如：串(chuan)漏(lou)）

◆不(bu)適用的間隙推薦和公差等級(ji)

◆不合(he)理的(de)產品(pin)選型（單作(zuo)用、雙作(zuo)用、保壓要(yao)求等）

2..密封(feng)應用導致失(shi)效(xiao)

◆過高(gao)的系統壓(ya)力(li)

◆應用溫度太高或太低（耐溫失效、老(lao)化）

◆表(biao)面粗糙度(du)、油液(ye)污(wu)染物(wu)

◆瞬時過載

◆安裝失誤造成損壞