
威海力建液壓設備廠(chang)
經(jing)營(ying)模式:生產加工(gong)
地(di)址:山東省威海(hai)市(shi)羊亭孫(sun)家灘(tan)工業園
主營:液壓(ya)缸,油(you)缸,液壓(ya)系統
業(ye)務(wu)熱線:
QQ:3049278720
CD/CG250、CD/CG350系列(lie)重載液壓(ya)缸
本系列缸(gang)(gang)(gang)是由(you)14種(zhong)(zhong)缸(gang)(gang)(gang)徑,分別(bie)按四種(zhong)(zhong)速比組(zu)成28種(zhong)(zhong)規格的(de)(de)單(dan)活塞雙作(zuo)用差動油缸(gang)(gang)(gang)。另缸(gang)(gang)(gang)頭法蘭(lan)式、中間耳軸安(an)(an)裝(zhuang)式和底座安(an)(an)裝(zhuang)式三種(zhong)(zhong)還可做成雙活塞桿雙作(zuo)用等(deng)速油缸(gang)(gang)(gang),再(zai)加上無(wu)端部(bu)緩(huan)(huan)沖和兩端部(bu)有緩(huan)(huan)沖與(yu)上述(shu)28種(zhong)(zhong)規格組(zu)成384個品種(zhong)(zhong)。特別(bie)適合于(yu)環境(jing)惡劣、重載的(de)(de)工(gong)作(zuo)狀態下,廣(guang)泛應用于(yu)鋼鐵、鑄造(zao)、鍛造(zao)及機械制造(zao)等(deng)工(gong)業部(bu)門。





、液(ye)壓缸低(di)速爬行的現象
液(ye)(ye)壓(ya)缸的活塞桿在油壓(ya)的作用下伸出或縮(suo)回(hui)時,經常出現速度不均勻現象(xiang),并(bing)有(you)(you)時伴有(you)(you)振動(dong)(dong)(dong)和異響,從而引起整個液(ye)(ye)壓(ya)系統的振動(dong)(dong)(dong),并(bing)帶(dai)動(dong)(dong)(dong)主機其(qi)它部件振動(dong)(dong)(dong),在主機調(diao)試過程中經常出現,有(you)(you)時速度快(kuai)了,這種現象(xiang)會減輕。除因液(ye)(ye)壓(ya)系統管路引起這種現象(xiang)以外(wai),液(ye)(ye)壓(ya)缸自身產生的振動(dong)(dong)(dong)也(ye)經常引發此(ci)類現象(xiang)。
原因分析
液(ye)(ye)壓(ya)缸有(you)(you)桿(gan)(gan)腔(qiang)和(he)無桿(gan)(gan)腔(qiang)存有(you)(you)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)而(er)產生(sheng)的低速爬行,由于氣(qi)(qi)體(ti)(ti)混在液(ye)(ye)壓(ya)油中,在壓(ya)力的作(zuo)用(yong)(yong)下,容器內體(ti)(ti)積變化,在高壓(ya)作(zuo)用(yong)(yong)下甚至發生(sheng)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)瞬(shun)間,從而(er)引起液(ye)(ye)壓(ya)缸的速度不穩定。
密封件在液(ye)壓缸失(shi)效分析
密封(feng)是保(bao)證液壓系統(tong)正常工(gong)作基本也是重要(yao)的(de)(de)裝置。在(zai)液壓、氣動系統(tong)中(zhong)大部分(fen)泄漏是由于密封(feng)失效(xiao)造成的(de)(de)。前幾期介紹了(le)密封(feng)產品及密封(feng)系統(tong),本期小編給(gei)你帶來液壓缸(gang)中(zhong)密封(feng)圈失效(xiao)的(de)(de)主要(yao)原因及失效(xiao)形式,并提出了(le)具(ju)體解決的(de)(de)辦法,只有在(zai)工(gong)作中(zhong)積累經(jing)驗(yan),不(bu)斷總結分(fen)析使用(yong)中(zhong)出現(xian)的(de)(de)問題,才能使密封(feng)件得到更好的(de)(de)應用(yong)。
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密封失效原因
1.密封設計導致失效
◆不適用的(de)材料選(xuan)擇(ze)(水解、耐(nai)化學性、耐(nai)溫性、表面速度等)
◆不合(he)理(li)的(de)結構設計(壓力、低溫、過(guo)載等,例如:串漏(lou))
◆不適用(yong)的間隙(xi)推薦和(he)公差等級(ji)
◆不合理(li)的產品選型(單作用、雙作用、保(bao)壓要求等)
2..密封應用導致失效
◆過高的(de)系(xi)統壓力
◆應用(yong)溫度太(tai)高或太(tai)低(耐溫失效、老化(hua))
◆表面粗糙度(du)、油液污染物
◆瞬時過載
◆安裝(zhuang)失誤造成損壞(huai)

李建波先生
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