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.對靜(jing)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)(jian)的要求。靜(jing)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)(jian)在剛性固定表面之間防(fang)止(zhi)油液外泄。合理(li)設(she)計密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)槽(cao)尺寸及(ji)公差,使(shi)安裝后的密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)(jian)到一(yi)定擠壓產生變(bian)(bian)形以(yi)便填塞配(pei)合表面的微觀凹(ao)陷,并把密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)(jian)內應(ying)力提高到高于被密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的壓力。隨著(zhu)配(pei)合表面的運動,靜(jing)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)就成了(le)動密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。粗(cu)糙的配(pei)合表面將磨損密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)(jian),變(bian)(bian)動的間隙將蠶食(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)(jian)邊緣。

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.合理設計安裝(zhuang)(zhuang)板(ban)。當閥組或底板(ban)用螺(luo)栓固(gu)定(ding)在安裝(zhuang)(zhuang)面上時,為了得到滿意的(de)初(chu)始密(mi)封和防止密(mi)封件被擠出溝槽和被磨(mo)損(sun),安裝(zhuang)(zhuang)面要平(ping)直,密(mi)封面要求精加工,表(biao)面粗糙度(du)要達到0.8μm,平(ping)面度(du)要達到0.01/100mm。表(biao)面不能有徑向(xiang)劃痕,連接螺(luo)釘的(de)預緊力要足夠大(da),以防止表(biao)面分離(li)。

液(ye)壓傳(chuan)動中用(yong)來控(kong)(kong)制液(ye)體壓力、流量和(he)方向(xiang)(xiang)的(de)元(yuan)件。其中控(kong)(kong)制通(tong)、斷(duan)和(he)流向(xiang)(xiang)的(de)稱(cheng)為方向(xiang)(xiang)控(kong)(kong)制閥。

方向控制閥按用途分為單向閥和(he)換向閥。

1、單向閥：只允許流體在管道(dao)中單向接通，反向即(ji)切斷。

2、換向閥(fa)(fa)：改變不同管路間(jian)的(de)通(tong)(tong)、斷關系、根(gen)據閥(fa)(fa)芯在閥(fa)(fa)體中的(de)工作(zuo)位置(zhi)數(shu)分兩(liang)位、三位等(deng)；根(gen)據所控(kong)制(zhi)的(de)通(tong)(tong)道數(shu)分兩(liang)通(tong)(tong)、三通(tong)(tong)、四通(tong)(tong)、五(wu)通(tong)(tong)等(deng)；如(ru)二位二通(tong)(tong)、三位三通(tong)(tong)，三位五(wu)通(tong)(tong)等(deng)根(gen)據閥(fa)(fa)芯驅動方式(shi)分手動、機動、電(dian)磁、液動等(deng)。

　　60年代后期，在上(shang)述幾種(zhong)液(ye)(ye)壓控制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)的基礎上(shang)又研制(zhi)(zhi)出電(dian)(dian)液(ye)(ye)比例(li)(li)控制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。它的輸(shu)出量(壓力、流量)能(neng)隨輸(shu)入的電(dian)(dian)信(xin)號連續變化。電(dian)(dian)液(ye)(ye)比例(li)(li)控制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)按(an)作用不同，相應地(di)分為電(dian)(dian)液(ye)(ye)比例(li)(li)壓力控制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、電(dian)(dian)液(ye)(ye)比例(li)(li)流量控制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)和電(dian)(dian)液(ye)(ye)比例(li)(li)方向控制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)等(deng)。

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液壓(ya)(ya)元(yuan)件(jian)在運輸或庫存過(guo)程中(zhong)極易(yi)被(bei)污染(ran)和(he)銹(xiu)蝕，庫存時間過(guo)長會使液壓(ya)(ya)元(yuan)件(jian)中(zhong)的(de)密(mi)封(feng)件(jian)老化而喪(sang)失密(mi)封(feng)性，有些液壓(ya)(ya)元(yuan)件(jian)由于加工及裝配(pei)質量不(bu)良使性能不(bu)可(ke)*，所以必須對元(yuan)件(jian)進(jin)行嚴格的(de)質量檢查。

A) 液壓元件質量(liang)檢查

1、各類液(ye)壓元(yuan)件型(xing)號必須與(yu)元(yuan)件清單一致

2、要(yao)(yao)查明液壓元件保(bao)(bao)管(guan)時(shi)間是否過長，或(huo)保(bao)(bao)管(guan)環境不合(he)要(yao)(yao)求，應注意液壓元件內部密封(feng)件老化程度，必要(yao)(yao)時(shi)要(yao)(yao)進(jin)行拆洗、更換、并進(jin)行性能測試。

3、每個液壓元件上的調整(zheng)螺釘、調節手輪、鎖緊螺母等都要完整(zheng)無損。

4、液壓元件(jian)所(suo)附帶的密封件(jian)表面質量應(ying)(ying)符(fu)合要求、否則(ze)應(ying)(ying)予更換。

5、板式連接元件連接平面不準有缺陷。安(an)裝密封件的溝槽尺寸加工精度要符合(he)有關標準。

6、管(guan)式連接(jie)元件的連接(jie)螺紋(wen)口不準有破損(sun)和(he)活(huo)扣現(xian)象。

7、板式閥安裝底板的連接平面(mian)不準(zhun)有凹(ao)凸不平缺(que)陷，連接螺紋不準(zhun)有破損和活扣現象。

8、將通油(you)口堵塞取下，檢查元(yuan)件內部(bu)是否清(qing)潔。

 9、檢查(cha)電磁閥中的電磁鐵(tie)芯(xin)及(ji)外(wai)表質量，若有異常不準使(shi)用(yong)。

10、各液壓元件上的附件必須齊全(quan)。

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